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      常用的堆焊材料弊端以及我公司的研制成果。

      2020-11-2 11:47:15點擊:
      (1)作為一種經濟可靠的方法,堆焊廣泛應用于制造和再制造先進機械零件的耐磨或者耐腐蝕層。常用的堆焊材料主要有:藥皮焊條、藥芯焊絲、實心焊絲、焊帶以及合金粉塊等,

      (2)其中藥皮焊條因熔敷效率低而逐漸被藥芯焊絲所代替。藥芯焊絲組分調整方便,可適應多種工況,但需經多道軋輥壓制并拉拔減徑而成,制備步驟復雜,軋輥調整工藝繁瑣,設備維護成本高,致使藥芯焊絲新產品研制及調整周期長,難以滿足焊接生產高效和快速發展的要求。

      (3)實心焊絲和焊帶因拉拔成型的塑性要求,可添加碳量極為有限,僅能制造低合金耐磨 或者耐腐蝕零件

      (4)合金粉塊作為一種堆焊材料,由合金粉末摻水玻璃等粘結劑壓制而成,以碳極熔化粉塊而制備耐磨合金,
      但引弧難、焊縫成型差和熔敷效率偏低。
      (5)近年來,研究表明,粉末和kn60焊絲埋弧焊方法可制備耐磨合金,但該類合金通常合金量低而呈亞共晶組織;少數幾種也可獲得過共晶結構,但填充粉末組合極為特殊,不具有普遍適用性
      而難以大范圍使用。
      (6)該方法的突出意義在于:通過粉末和kn60焊絲組合為填充材料而制備耐磨合金方法具有可行性,作為主流耐磨合金,高鉻合金的初生 M7C3 相或 M23C6 相對耐磨性起主導作用,共晶 M7C3 等影響合金韌性,該型號kn60合金耐磨性和經濟性較好,研究和應用熱度依然不減,且可通過填粉式堆焊法予以制備。
      (7)綜合來看,堆焊所用藥皮焊條或者藥芯焊絲均包含兩部分:kn60 鋼+合金粉末,只是分布位置相反,鑒于此,提出“復合粉!钡母拍罴捌渲苽涔に,這是一種經稱量干混、摻粘結劑濕混、旋轉造粒、燒結和篩分等工序而成的新型焊接材料。與藥芯焊絲和藥皮焊條相比,該型號kn60制備工藝顯著簡化,生產周期短,可 適 應 焊 接 生 產 快 速 的 發 展 要 求 。 










































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